□本報記者 孫劍波
“我們在陶瓷新科技方面的研究，獲得過國家技術(shù)發(fā)明二等獎一項，省部級一等獎兩項，二等獎兩項，目前，我們是全國唯一能夠生產(chǎn)極端環(huán)境用高可靠性陶瓷立銑刀棒料的企業(yè)?！比涨埃诠枮I市松北區(qū)哈爾濱市瓷創(chuàng)科技有限公司的大樓里接受記者采訪時，38歲的哈工大教授、博士生導(dǎo)師、黑龍江瓷創(chuàng)新材料有限公司董事長劉強，說起這些足夠讓人自豪的成就時語氣平淡，在他看來，歷經(jīng)無數(shù)的春秋寒暑，付出了無盡的心血和汗水，天道酬勤，取得這些成績本來就該是水到渠成的事情。
劉強所說的立銑刀，是工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用極廣的切割工具，被稱為“工業(yè)牙齒”，它的工作原理是通過圓柱面主切削刃和端面副切削刃協(xié)同工作，利用高速旋轉(zhuǎn)完成切削加工。最初的立銑刀采用金屬材料，可惜金屬材料不絕緣，在極端環(huán)境下使用極不安全。經(jīng)過幾代人的科研，業(yè)內(nèi)終于找到了陶瓷材料替代金屬。但是通用的陶瓷材料硬度夠韌性卻差，此前國內(nèi)制造業(yè)領(lǐng)域使用的立銑刀大多來自進口，進口陶瓷立銑刀價格高昂，最低1500元一只，好點的要達到4500元一只，即便如此價格，每一只也只能使用7到15分鐘就報廢了，消耗巨大。如何提高陶瓷立銑刀材料性能、降低成本、穩(wěn)定量產(chǎn)成為行業(yè)的迫切需求。
進入哈工大之后，從本科到碩士和博士研究生，劉強研究的材料一直都是陶瓷方向，經(jīng)過無數(shù)次的探索和試驗，2021年，劉強的科研團隊實現(xiàn)了該領(lǐng)域的一項技術(shù)突破：通過自主合成配方、利用微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控技術(shù)改性陶瓷粉體表面特性，從而讓陶瓷的可靠性顯著提高?；诖?，當年12月，黑龍江瓷創(chuàng)新材料有限公司注冊成立，開始了科研成果產(chǎn)業(yè)化的進程。
經(jīng)過近兩年的中試試驗，劉強和他的伙伴們終于在2023年入駐了哈爾濱新區(qū)先進裝備智造產(chǎn)業(yè)園9號樓，公司開始了大規(guī)模量產(chǎn)。他們的合作伙伴是浙江一家公司，瓷創(chuàng)負責提供原料棒體，合作伙伴作為下游企業(yè)完成立銑刀的制作，最后完成的立銑刀單只可用時間達到至少40分鐘，售價不到千元。如今，科創(chuàng)已經(jīng)具備了年產(chǎn)50萬支極端環(huán)境用陶瓷立銑刀棒料的能力，2025年營收將超過1500萬元，前景廣闊。
瓷創(chuàng)高科技有限公司的成立依托于哈工大先進技術(shù)研究院。作為環(huán)哈工大創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)生態(tài)圈的重要承載區(qū)和起步區(qū)，哈工大先研院以“科技落地生金”為目標，圍繞航空航天、人工智能、機器人、新材料、新能源等新興和未來產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)集群，開展全過程成果轉(zhuǎn)化服務(wù)。目前，已吸納入駐26家科技企業(yè)，其中依托哈工大科研團隊新生成企業(yè)15家。而環(huán)哈工大創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)生態(tài)圈則是我省科技廳著力建設(shè)的首批7個環(huán)大學(xué)大院大所創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)生態(tài)圈之一，這些生態(tài)圈的核心院所包括哈爾濱工業(yè)大學(xué)、哈爾濱工程大學(xué)、黑龍江科技大學(xué)、中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院哈爾濱獸醫(yī)研究所、齊齊哈爾大學(xué)、佳木斯大學(xué)、東北石油大學(xué)。生態(tài)圈的建設(shè)，圍繞著“轉(zhuǎn)化高校院所科技成果形成新質(zhì)生產(chǎn)力”核心任務(wù)，通過政策制定、空間布局、機制改革、項目建設(shè)等舉措，實現(xiàn)“科技生金”。截至2025年10月，生態(tài)圈內(nèi)高校院所通過作價入股等形式累計新生成企業(yè)81家，其中九成以上屬于戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)，培育重點團隊項目150余項，向省內(nèi)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化技術(shù)成果159項，合同金額2.64億元。